机床的维护与保养ppt

1 日常维护每天对数控机床进行清洁，检查冷却液润滑油气动系统电线电缆和液压系统是否正常，确保机器顺利运行2 每周维护每周更换润滑油，清洗过滤器，检查液压油位和压力气动系统压力电线电缆连接以及主轴和进给轴轴承的温度，确保各项指标正常3 每月维护每月进行深度保养，包括液压油和冷却液的更换。

4定期检查和更换存储用电池 一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失怎样维护和保养机床机床除正常的。

机床一级保养内容主要包括以下几点一设备外观保养 擦洗设备外观定期擦拭机床外表，去除油污灰尘等杂质，保持机床外观整洁，便于及时发现潜在问题二润滑冷却系统保养 清洗疏通润滑冷却系统清理润滑冷却系统中的杂质和沉积物，确保润滑油和冷却液的流畅，以及润滑和冷却效果检查液压系统管路。

单轴仿形铣床的维护与保养主要包括以下几个方面清洁与润滑定期清除机床表面上的切屑，以保护各滑动部位工作前后在各滑动部位添加润滑油，减少摩擦，防止磨损，确保部件顺畅运行冷却液管理定期补充冷却箱中的冷却液，保持冷却液在工作状态下处于23至14的高度根据实际情况适时更换冷却液和清洗。

减少开门次数避免频繁打开数控柜和强电柜门，防止灰尘油污进入导致短路或接触不良散热系统清理定期清理数控装置的散热风扇和通风口，确保空气流通建议每3个月清理一次输入输出装置维护清洁键盘显示屏等外设，避免液体或异物进入定期检查连接线缆是否松动直流电机电刷检查每6个月检查电刷。

数控切割机的日常维护和保养主要包括以下几个方面一每日维护与保养 清理机床每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，保持床身清洁 关闭电源和气源下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气 注意电源管理离开机器时间较长时要关闭电源，以防非专业人员操作 润滑导轨注意观察机器横。

钻铣床检修保养内容主要包括日常维护定期维护和精度检查与调整三个方面1 日常维护 每天工作前后，检查钻铣床各部件是否正常，注意有无异常声音温度过高等现象 定期检查润滑油冷却液的液位，确保足够的润滑和冷却 检查电器设备，包括电源开关按钮等，确保正常运行，无。

数控机床维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有如下的内容1日检主要项目包括液压系统主轴润滑系统导轨润换系统冷却系统气压系统日检就是根据系统的正常情况来加以检测，例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械。

机床夹具的寿命由多种因素决定，一般可以使用几个月到数年不等机床夹具的维护保养建议如下保持清洁定期清洁夹具表面和内部区域，去除油污灰尘和切屑等杂物，避免划伤夹具表面，防止生锈润滑保养定期对夹具进行润滑，选择适当的润滑剂和润滑方式，确保润滑剂均匀涂抹在关键部位，减少磨损，延长使用寿命。

负责日常维护的人员，不仅要掌握计算机原理电子电工技术自动控制与电力拖动测量技术机械传动及切削加工工艺知识，而且要具有一定的英语基础和较强的动手实践能力才能全面掌控数控机床，所以培养学生的综合素质和岗位技能，是学院数控设备良好运行的基本保障3建立数控设备的维护保养制度数控机床。

磨床的维护保养主要包括以下几个方面一日常清洁与润滑 作业后清洁作业完毕后，应对机件各处，特别是滑动部位进行擦拭，确保干净后上油，以防生锈和磨损 清除研磨屑定期清除磨床各部位的研磨屑，保持机床内部清洁 防锈处理对必要部位进行防锈处理，延长机床使用寿命二使用注意事项 砂轮平衡。

日常保养内容及要求 一外保养 保持机床内外表面清洁主要清除工作台机台内三轴伸缩护罩上的铁屑油污二刀库 保持清洁开机前检查刀库运转是否正常有无乱刀掉刀等现象，刀柄螺钉应无松动拉毛三电气柜 检查各散热风扇是否工作正常，及时清理风扇及滤网上的灰尘四润滑油 检查导轨。

彻底清洁定期对机床进行彻底清洁，包括导轨丝杠主轴等关键部件清洁时，应使用专用的清洁剂和工具，避免对机床造成损伤性能检验定期对机床的性能进行检验，包括加工精度运行速度稳定性等方面通过性能检验，可以及时发现机床的潜在问题，并进行调整和优化维护保养周期石墨雕铣机的维护保养。

一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通 油路管道，更换或清洗油线毛毡滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位一级 保养所用时间为 48h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收一保的。

摇臂钻床日常维护保养 1清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁无锈蚀无黄袍，漆见本色铁见光清洗导轨面及清除工作台面毛刺检查补齐螺钉手球手板，检查各手柄灵活可靠性 2摇臂钻床主轴进刀箱保养检查油质，保持良好，油量符合要求清除主轴锥孔毛刺清洗液压变速系统滤油网，调整油压 3。